如果用手工間歇箱體發(fā)泡式生產(chǎn)的話，它與普通聚酯型海綿發(fā)泡方法基本相同，需要說明的是 表活劑硅油必須是聚酯型泡沫專用，催化劑為有機(jī)錫，有機(jī)胺類催化劑通常采用嗎啉類的復(fù)合型的才比較合適。 聚酯型親...
如果用手工間歇箱體發(fā)泡式生產(chǎn)的話，它與普通聚酯型海綿發(fā)泡方法基本相同，需要說明的是
表活劑硅油必須是聚酯型泡沫專用，催化劑為有機(jī)錫，有機(jī)胺類催化劑通常采用嗎啉類的復(fù)合型的才比較合適。
聚酯型親水泡沫的有關(guān)物理及其吸水性
上述測(cè)試的親水泡沫樣品是經(jīng)過處理過的，處理方法是將泡沫在一定溫度、時(shí)間內(nèi)進(jìn)行堿液浸泡
處理。
第二、不變黃海綿軟質(zhì)泡沫的生產(chǎn)配方與發(fā)泡工藝
1，目前大宗的聚氨酯軟質(zhì)泡沫（海綿）都是易黃變的，那么現(xiàn)在大家所說的耐黃變泡沫通常是指在
發(fā)泡生產(chǎn)時(shí)添加了抗氧劑、熱穩(wěn)劑和光穩(wěn)劑，這樣能暫時(shí)緩解一下泡沫變黃的速度；容易黃變主要
是因?yàn)槠渲械漠惽杷狨ド系沫h(huán)可以被逐步氧化成醌型結(jié)構(gòu)而呈黃色，另外泡沫大分子鏈中含有羰
基、氨基、偶氮基、烯基等發(fā)色基團(tuán)，當(dāng)光線射入后會(huì)進(jìn)行選擇性吸收，并發(fā)射一定波長的光，導(dǎo)
致一定程度的軟質(zhì)泡沫黃變。
2，解決黃變的有效解決方案
其中有效的辦法就是要采用不變黃的脂肪族的異氰酸酯進(jìn)行發(fā)泡，脂肪族異氰酸酯，如IPDI，HDI
和HMDI等，這些異氰酸酯所形成的氨酯鍵比較穩(wěn)定，退一步說即使被分解成脂肪胺也沒有環(huán)共軛
結(jié)構(gòu)，不會(huì)形成助色基團(tuán)，并且脂肪胺本身也不易被氧化，不易導(dǎo)致泛黃；因此選用脂肪族異氰酸
酯可顯著降低泡沫的泛黃性。
3，脂肪族異氰酸酯發(fā)泡的技術(shù)難點(diǎn)
其實(shí)多年來很多人進(jìn)行過這方面的發(fā)泡生產(chǎn)嘗試，但是大多數(shù)人都或多或少的遇到一些技術(shù)難題，
那就是脂肪族的異氰酸酯普遍活性偏低，發(fā)泡過程比較難控制，操作范圍或者叫做寬容度很窄，難
以做出符合要求的軟質(zhì)泡沫，在發(fā)泡過程中常常出現(xiàn)的難題是：塌泡或者局部塌泡、粗泡、表面粉
化或者會(huì)閉孔，更嚴(yán)重塊泡收縮。
這里需要說明的是采用脂肪族異氰酸酯發(fā)泡而成的泡沫海綿實(shí)際并不是永遠(yuǎn)一點(diǎn)都不會(huì)變黃，而是
在長期的光、水、熱條件下也會(huì)非常緩慢地發(fā)生氧化變黃，只是這類的泡沫的黃變速度很低，好像
給人們的感覺似乎不變黃。
4，主要原料與助劑
（1），多元醇：
聚醚多元醇 聚醚210， 220， 560s 等
高活性聚醚多元醇，分子量4500-6000， 如330N， 4701等。
小分子多元醇 乙二醇，丙二醇，丁二醇，DEG，DPG，
（2），異氰酸酯常用的有HDI、IPDI、HMDI，
（3），催化劑，主要是兩類催化劑， 其一就是有機(jī)胺類，有發(fā)泡型和凝膠型，可以使用的主要有
：三乙烯二胺，五甲基二乙烯三胺，五甲基二丙烯三胺，三乙胺，二氮雜二環(huán)（2,2,2）辛烷，二甲
基環(huán)己胺，2,4,6-三（二甲氨基甲基）酚等；金屬類催化劑主要有：辛酸亞錫，有機(jī)鉍，有機(jī)鋯
，有機(jī)鈦，有機(jī)鈷。
（4），表活劑，主要包括高活性和中活性兩種，如L-580，B-8123，B-8002，L-6900，DC-4900，
DC-5169，B-8681，Y-10366。
（5），發(fā)泡劑，水及其物理發(fā)泡劑
5、基本配方
高活性聚醚多元醇 90-100
聚醚560s 0-10
小分子多元醇 0-10
IPDI 25-45
水 1.5-2.5
硅油B 8123 1.0-2.0
上述胺催化劑 0.2-1.5
金屬鹽催化劑 0.5-1.75
開孔助劑 0.5-3.0 （高回彈用開孔劑如KF-28）
6，發(fā)泡工藝
不同的人或地區(qū)，可能發(fā)泡的工藝方法各有不同，主要是配方、催化劑選擇與用量不盡相同，方案
或方法不是唯一的，我這里方法僅可供參考。
高活性聚醚和其它助劑預(yù)先常溫混合均勻，然后倒入IPDI攪拌6-15秒均勻后倒入預(yù)先預(yù)熱的發(fā)泡箱
內(nèi)，好是采用不低于30℃烘箱保溫并發(fā)泡，20-30分鐘后將塊泡推出并經(jīng)室溫熟化24小時(shí)即可切割
。泡孔均勻細(xì)膩，強(qiáng)度高，彈性好，不會(huì)粉化，一般不會(huì)收縮，微量收縮時(shí)需要輕度按壓一下即可
。需要特別提醒不要使用接枝聚醚多元醇。
7，不同脂肪族異氰酸酯與羥基的反應(yīng)活性區(qū)別
這是脂肪族異氰酸酯泡沫發(fā)泡生產(chǎn)的的技術(shù)難點(diǎn)，技術(shù)的關(guān)鍵是在配方與催化劑的選擇與調(diào)整上，
這里面還是有些技術(shù)訣竅的。
8，泡沫的抗黃變性能
根據(jù)ASTM-D-1148耐黃變測(cè)試方法，測(cè)試條件是：50℃，300瓦疝燈光照結(jié)果：
從上表的測(cè)試結(jié)果就能看出脂肪族異氰酸酯泡沫的耐黃變性能是比較優(yōu)秀的。
第三、談?wù)勎⒖总涃|(zhì)泡沫材料的發(fā)泡生產(chǎn)配方與工藝
1，微孔軟泡的應(yīng)用
這里需要說明的是微孔泡沫不是指的微孔PU彈性體（如鞋底、鞋墊、高鐵墊片、輪胎、汽車彈簧之
類的泡沫），而是一種柔軟的高密度的聚氨酯泡沫片材，是屬于特種聚氨酯軟泡，比較典型的泡孔
這種聚氨酯軟質(zhì)泡沫片材已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在通訊、計(jì)算機(jī)、家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、其它電子產(chǎn)品、
鞋材、醫(yī)療器材、五金等作為密封、減震、墊材使用。
2，突出特點(diǎn)
高密封性，高能量吸收性（高緩沖性)，高尺寸穩(wěn)定性。
優(yōu)異的抗壓縮形變，耐水，耐高溫，耐老化，環(huán)保無污染等。
3，密度與規(guī)格
這種軟質(zhì)泡沫密度一般在240-480kg/m3之間，泡沫的孔徑一般在100-250微米，不同的應(yīng)用領(lǐng)域或不
同的產(chǎn)品有不同的密度、厚度和硬度以及微孔泡沫的開、閉孔程度等，性能也有區(qū)別；如泡沫閉孔
率高的密封、防水、防塵效果比較突出；微孔開孔率高的彈性好，壓縮變形型?。缓穸纫话銖?.1-
6mm不等的規(guī)格共選用，具體詳細(xì)規(guī)格會(huì)有很多。
4，類似的國內(nèi)外典型產(chǎn)品
有羅杰斯的PORON品牌，還有日本井上poron，韓國SK、GMC的類似的產(chǎn)品。
典型的幾種微孔軟泡片材的物理性能（以poron為例）
6，材料與配方組成
（1），羥基組分的基本組成： 聚酯多元醇 16-30
聚醚多元醇 0-50
聚合物聚醚多元醇 20-40
小分子多元醇 1.5-16
表活劑（硅油） 0.1-1.0
色膏 0.5-3.0 （主要為炭黑色膏）
抗氧劑 0.2-0.4
固體粉料 0-20 （二氧化硅，氫氧化鋁，）
阻燃劑 適量（根據(jù)要求）
有機(jī)金屬催化劑 適量
有機(jī)胺類催化劑 0-0.5
（對(duì)于不同規(guī)格的產(chǎn)品或牌號(hào)，所用上述各個(gè)多元醇的比例不同（主要是通過調(diào)整不同多元醇的比
例，當(dāng)量的不同，分子鏈結(jié)構(gòu)的不同來調(diào)整微孔泡沫的相關(guān)物理性能以滿足不同的用途）。
（2），異氰酸酯組分的組成：
改性MDI 30-65
液化MDI 10-30
粗MDI 5-30
異氰酸酯發(fā)泡指數(shù)：1.0
7，基本成型工藝
這種發(fā)泡工藝不同于普通的用水化學(xué)發(fā)泡或者普通物理發(fā)泡劑（如二氯甲烷等）發(fā)泡工藝，而是采
用永久氣體注入式發(fā)泡的方法，基本生產(chǎn)工藝采用多組分低壓機(jī)械澆注于傳送帶離型紙上并經(jīng)連續(xù)
刮成均勻厚度一致再經(jīng)烘道恒溫凝膠固化成型，產(chǎn)品成卷再經(jīng)過后熟化而成；獨(dú)特的發(fā)泡工藝決定
了材料的突出性能。
技術(shù)的重點(diǎn)：
有機(jī)金屬鹽類催化劑合適的控制反應(yīng)速度。
嚴(yán)格溫度控制也是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
8，微孔泡沫的后處理
主要是采用一些光亮型的表面上光劑，常為丙烯酸型的涂料。
